MC 나일론?
MC 나일론은 반응촉매가 혼합된 나일론모노머를 금형에 주입하여 대기압에서 화학변화로 성형시킨 엔지니어링 플라스틱으로 일반압출나일론 제품에 비교하여 월등한 물성을 지니고 있어 모든 분야의 기계부품 및 산업자재에 널리 사용되고 있는 고분자 나일론 제품입니다. 엔지니어링 플라스틱 물성 : 고분자량의 소재로서 수많은 장점을 가지고 있어 다음과 같은 우수한 물성을 나타냅니다. -기계적 강도 : 타 소재에 비해 탁월함. -내열성 : 타소재에 비해 월등히 높다. -내마모성(자기윤활성) : 타소재에 비해 월등합니다. -내약품성 : 화학약품에 대하여 높은 안정성. -기계가공성 : 다양한 가공방법 적용.
MC 나일론 종류
종류
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용도
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색상
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특성
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MC901
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일반
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청색,흑색
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66나이론의 물성과 유사하지만 고분자량의 특성을 가지고 있어 가장많이 쓰이고 있는 제품입니다.
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MC907
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일반
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아이보리
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MC901과 동일재질이나 안료를 사용치 않아 식품위생법에 적합한 제품입니다.
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MC908
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내충격
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청색
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충진재를 첨가하여 내충격성이 필요한 부분에 적용할 수 있는 제품입니다.
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MC801
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내마모성
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MOS2 회흑색
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윤활제(MOS2)를 첨가하여 마찰마모 특성을 한층 향상시켜 윤활성이 요구되는 부분에 적용됩니다.
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MC701
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내마모성
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회색
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제품제조시 왁스를 첨가시켜 윤활성과 마찰마모 특성을 향상시킨 제품.
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무윤활 운전사용과 저부하 고속 습동부에 적용됩니다.
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MC702
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내마모성
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Oil, 녹색+황색
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제품제조시 윤활유를 합침시켜 윤활성과 마찰마모 특성을 향상시킨 제품.
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무윤활 운전사용과 저부하 고속 습동부에 적용됩니다.
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MC501
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흑색
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전도성 충진재를 첨가하여 정전기방지의 특성을 가지고 있는 제품으로 체적저항치는 107Ωcm 입니다.
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정밀 전기, 전자제품 취급장치에 적용됩니다.
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MC901 (기본MC, 청색)
MC902 (기본MC, 흑색)
MC907 (기본MC, 아이보리)
MC801 (내마모용, Mos2함유)
MC501 (도전성/대전방지용)
TP601 (특수 윤활성분 Oilon 첨가)
표준규격품(봉/ROD)
직경
|
허용범위
|
길이
|
중량(kg)
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|
25
|
+1.0 ~ +3.5
|
500
|
0.29
|
|
30
|
500
|
0.42
|
|
|
35
|
500
|
0.58
|
|
|
40
|
1000
|
1.51
|
|
|
45
|
1000
|
1.91
|
|
|
50
|
1000
|
2.36
|
|
|
55
|
1000
|
2.85
|
|
|
60
|
+1.0 ~ +4.0
|
1000
|
3.39
|
|
65
|
1000
|
3.98
|
|
|
70
|
1000
|
4.62
|
|
|
75
|
1000
|
5.3
|
|
|
80
|
1000
|
6.03
|
|
|
85
|
1000
|
6.81
|
|
|
90
|
1000
|
7.63
|
|
|
100
|
1000
|
9.42
|
|
|
110
|
+1.0 ~ +5.0
|
1000
|
11.4
|
|
120
|
1000
|
13.56
|
|
|
130
|
1000
|
15.92
|
|
|
140
|
1000
|
18.46
|
|
|
150
|
1000
|
21.2
|
|
|
160
|
+1.0 ~ +6.0
|
1000
|
24.12
|
|
170
|
1000
|
27.22
|
|
|
180
|
1000
|
30.52
|
|
|
200
|
1000
|
37.68
|
|
|
225
|
+2.0 ~ +7.0
|
700
|
33.4
|
|
250
|
700
|
41.21
|
|
|
275
|
700
|
49.86
|
|
|
300
|
700
|
59.34
|
|
|
330
|
500
|
51.29
|
|
|
350
|
500
|
57.69
|
|
|
400
|
500
|
75.36
|
|
|
|
||||
표준규격품(판/Sheet)
|
||||
두께(mm)
|
허용범위
|
중량(Kg)
|
||
600*1200
|
1000*2000
|
1200*2400
|
||
★ 3
|
+0.1 ~ +0.7
|
2.59
|
7
|
10.36
|
★ 4
|
3.46
|
9
|
13.84
|
|
★ 5
|
4.32
|
12
|
17.28
|
|
★ 6
|
5.18
|
14
|
20.72
|
|
8
|
+0.2 ~ +1.0
|
6.91
|
19
|
27.64
|
10
|
8.64
|
24
|
34.56
|
|
12
|
10.37
|
28
|
41.48
|
|
15
|
12.96
|
36
|
51.84
|
|
20
|
17.28
|
48
|
69.12
|
|
25
|
21.6
|
60
|
86.4
|
|
30
|
25.92
|
72
|
103.68
|
|
35
|
+0.2 ~ +1.5
|
30.24
|
84
|
120.96
|
40
|
24.56
|
96
|
138.24
|
|
45
|
38.88
|
108
|
155.52
|
|
50
|
+0.3 ~ +2.0
|
43.2
|
120
|
172.8
|
60
|
51.84
|
144
|
207.36
|
|
70
|
60.48
|
168
|
241.92
|
|
80
|
69.12
|
192
|
376.48
|
|
90
|
77.76
|
216
|
311.04
|
|
100
|
86.4
|
240
|
345.6
|
|
(★ 표시된 규격은 MC901, MC907, MC801에만 적용).
|
||||
|
||||
유의점 :
|
|
|
|
|
1)나일론은 친수성이 있는 관계로 고습도, 수중환경에 있어서는 치수가 증가(최대 2%) 하므로 해당사용 환경에 사용할때는 적절한 설계를 하십시요.
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||||
2)식품위생법에 부합하기 위해서는 끊는물에 2시간 이상 담근후 사용하십시요.
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||||
|
||||
MC-R6봉(전도성 흑색)
|
||||
직경
|
허용범위
|
중량(Kg)
|
|
|
400mm
|
500mm
|
|
||
50
|
+1.0 ~ +3.5
|
0.94
|
1.18
|
|
55
|
1.14
|
1.42
|
|
|
60
|
+1.0 ~ +4.0
|
1.36
|
1.7
|
|
65
|
1.59
|
1.99
|
|
|
70
|
1.85
|
2.31
|
|
|
75
|
2.12
|
2.65
|
|
|
80
|
2.41
|
3.01
|
|
|
85
|
2.72
|
3.4
|
|
|
90
|
3.05
|
3.82
|
|
|
95
|
3.4
|
4.25
|
|
|
100
|
3.77
|
4.71
|
|
|
110
|
+1.0 ~ +5.0
|
4.56
|
5.7
|
|
120
|
5.43
|
6.78
|
|
|
125
|
5.89
|
7.36
|
|
|
130
|
6.37
|
7.96
|
|
|
140
|
7.39
|
9.23
|
|
|
150
|
+1.0 ~ +6.0
|
8.48
|
10.6
|
|
160
|
9.65
|
12.06
|
|
|
170
|
10.89
|
13.61
|
|
|
180
|
12.21
|
15.26
|
|
|
190
|
13.6
|
17
|
|
|
200
|
15.07
|
18.84
|
|
|
|
||||
MC-R6판(전도성 흑색)
|
||||
두께(mm)
|
허용범위
|
중량(Kg)
|
|
|
400*1200mm
|
|
|
||
8
|
+0.2 ~ +1.0
|
6.91
|
|
|
10
|
8.64
|
|
|
|
12
|
10.37
|
|
|
|
15
|
12.96
|
|
|
|
20
|
17.28
|
|
|
|
25
|
21.6
|
|
|
|
30
|
25.92
|
|
|
|
35
|
+0.2 ~ +1.5
|
30.24
|
|
|
40
|
34.56
|
|
|
|
45
|
38.88
|
|
|
|
50
|
+0.3 ~ +2.0
|
43.2
|
|
|
60
|
51.84
|
|
|
|
70
|
60.48
|
|
|
|
80
|
69.12
|
|
|
|
90
|
77.76
|
|
|
|
100
|
86.4
|
|
|
PVC계열 연속 사용온도표
1-MC 나일론
모노머ㆍ캐스트ㆍ나일론 (Mono Cast Nylon)
원료 나일론모노머가 대기압 하에서 중합 및 성형된 것으로서, 사출성형이나 압출성형품과 비교하여
월등한 물성소유 개요
MC NYLON은 ENGINEERING PLASTICS의 일종으로서 일반 NYLON-6에 비하여 중합법과 성형법이 상이하나, 카프로락탐에 화학적 성분을 촉매로 하여 제조된 결정체의 고분자로서, 기계적 강도와 자기윤활성이 뛰어나고 내열성 및 금속 대체용으로 각광받고 있다. 따라서 고속회전 및 고온에서 연속 사용이 가능하므로 탁월한 물성의 상업용 소재이다.
특징
물리적 성형이 아닌 화학적 변화에 의한 성형이므로, nylon-6에 비해 약 10배 이상의 분자량과 2배 정도의 결정화도를 바탕으로 잔류응력의 방생소지가 적다.
① 뛰어난 기계적 강도
(종래의 나일론 수지에 비해, 기계적 강도, 내구성이 뛰어나다. 치수 안전성, 열적 성질, 소음방지, 내부식성이 우수, 내피로성과 우수한 CREEP 특성)
② 내마모성과 자기윤활성이 우수 (뛰어난 미끄러짐 성능, 비철계통의 대체 소재로 적합)
③ 내약품 특성 (유기 용제, 유지, 알칼리성 약품에 침범되기 어려운 내약품성을 가진다.)
④ 연속 사용 온도 = 120℃
MC 나일론?MC 나일론은 반응촉매가 혼합된 나일론모노머를 금형에 주입하여 대기압에서 화학변화로 성형시킨 엔지니어링 플라스틱으로 일반압출나일론 제품에 비교하여 월등한 물성을 지니고 있어 모든 분야의 기계부품 및 산업자재에 널리 사용되고 있는 고분자 나일론 제품입니다.엔지니어링 플라스틱 물성 : 고분자량의 소재로서 수많은 장점을 가지고 있어 다음과 같은 우수한 물성을 나타냅니다.-기계적 강도 : 타 소재에 비해 탁월함.-내열성 : 타소재에 비해 월등히 높다.-내마모성(자기윤활성) : 타소재에 비해 월등합니다.-내약품성 : 화학약품에 대하여 높은 안정성.-기계가공성 : 다양한 가공방법 적용. |
종류 표준규격품(봉/ROD) 표준규격품(판/Sheet) (★ 표시된 규격은 MC901, MC907, MC801에만 적용). 유의점 :1)나일론은 친수성이 있는 관계로 고습도, 수중환경에 있어서는 치수가 증가(최대 2%) 하므로 해당사용 환경에 사용할때는 적절한 설계를 하십시요.2)식품위생법에 부합하기 위해서는 끊는물에 2시간 이상 담근후 사용하십시요. MC-R6봉(전도성 흑색) MC-R6판(전도성 흑색) |
2-PP
1-제품소개
PP (폴리프로필렌)
Polypropylene비중이 작고, 경첩 특성이 뛰어난 범용 플라스틱 개 요 PP (폴리프로필렌)의 성질의 상당수는 PE (폴리에틸렌)에 유사하고 있지만, 스트레스 분쇄 특성, 투명성, 항장력 등에 있어서 PE(폴리에틸렌)보다 우수하다. 특 징 ① 경량 특성 (플라스틱 중 에서 가장 비중이 작은 부류에 속한다.) ② PP 특유의 경첩 특성 (반복되는 휨에 강하다고 하는 「경첩 특성」을 가진다.) ③ 식품위생성 (식품위생법으로 적합.) ④ 스트레스 분쇄에 잘 참는다 ⑤ 양호한 표면 외관 (표면 광택이 좋고, 비교적 상처가 나기 어렵다.) PP의 특성 중에서 유사한 플라스틱과 비교하여 가장 현저한 것은 비중, 기계적 강도, 굽힘 피로성, 내열성, 전기적 특성, 내약품성 등이다. 비중은 TPX 다음으로 가볍고, PVC의 60%정도이다. 기계적 강도는 HDPE보다 항복점, 인장강도, 압축강도, 탄성율이 요구되는 부분에서는 완벽한 재료이다. 화학적으로는 황산, 질산을 제외하고는 안정하다. 원색은 PE와 같이 불투명한 유백색이다. PP의 최대 특징은 반복 휨이 강해서, 본체와 뚜껑을 하나로 성형하는 힌지(종래 관절의 이음새에 상당하는 부분)를 만들 수 있다. 이것은 다른 공업 재료 및 다른 플라스틱은 모방 조차 할 수 없는 멋진 특성이다. 결점은 PE에 비해 저온에서의 충격에 약하고 자외선에 약한 점이다. 이 결점을 보완하기 위해, 합성고무와 PE와의 공중합체도 개발되고 있다. |
2-치수표
PP (폴리프로필렌)
Polypropylene비중이 작고, 경첩 특성이 뛰어난 범용 플라스틱 개 요 PP (폴리프로필렌)의 성질의 상당수는 PE (폴리에틸렌)에 유사하고 있지만, 스트레스 분쇄 특성, 투명성, 항장력 등에 있어서 PE(폴리에틸렌)보다 우수하다. 특 징 ① 경량 특성 (플라스틱 중 에서 가장 비중이 작은 부류에 속한다.) ② PP 특유의 경첩 특성 (반복되는 휨에 강하다고 하는 「경첩 특성」을 가진다.) ③ 식품위생성 (식품위생법으로 적합하고 있다.) ④ 스트레스 분쇄에 잘 참는다 ⑤ 양호한 표면 외관 (표면 광택이 좋고, 비교적 상처가 나기 어렵다.) PP의 특성 중에서 유사한 플라스틱과 비교하여 가장 현저한 것은 비중, 기계적 강도, 굽힘 피로성, 내열성, 전기적 특성, 내약품성 등이다. 비중은 TPX 다음으로 가볍고, PVC의 60%정도이다. 기계적 강도는 HDPE보다 항복점, 인장강도, 압축강도, 탄성율이 요구되는 부분에서는 완벽한 재료이다. 화학적으로는 황산, 질산을 제외하고는 안정하다. 원색은 PE와 같이 불투명한 유백색이다. PP의 최대 특징은 반복 휨이 강해서, 본체와 뚜껑을 하나로 성형하는 힌지(종래 관절의 이음새에 상당하는 부분)를 만들 수 있다. 이것은 다른 공업 재료 및 다른 플라스틱은 모방 조차 할 수 없는 멋진 특성이다. 결점은 PE에 비해 저온에서의 충격에 약하고 자외선에 약한 점이다. 이 결점을 보완하기 위해, 합성고무와 PE와의 공중합체도 개발되고 있다. |
3-물성표
PP (폴리프로필렌)
Polypropylene비중이 작고, 경첩 특성이 뛰어난 범용 플라스틱 개 요 PP (폴리프로필렌)의 성질의 상당수는 PE (폴리에틸렌)에 유사하고 있지만, 스트레스 분쇄 특성, 투명성, 항장력 등에 있어서 PE(폴리에틸렌)보다 우수하다. 특 징 ① 경량 특성 (플라스틱 중 에서 가장 비중이 작은 부류에 속한다.) ② PP 특유의 경첩 특성 (반복되는 휨에 강하다고 하는 「경첩 특성」을 가진다.) ③ 식품위생성 (식품위생법으로 적합하고 있다.) ④ 스트레스 분쇄에 잘 참는다 ⑤ 양호한 표면 외관 (표면 광택이 좋고, 비교적 상처가 나기 어렵다.) PP의 특성 중에서 유사한 플라스틱과 비교하여 가장 현저한 것은 비중, 기계적 강도, 굽힘 피로성, 내열성, 전기적 특성, 내약품성 등이다. 비중은 TPX 다음으로 가볍고, PVC의 60%정도이다. 기계적 강도는 HDPE보다 항복점, 인장강도, 압축강도, 탄성율이 요구되는 부분에서는 완벽한 재료이다. 화학적으로는 황산, 질산을 제외하고는 안정하다. 원색은 PE와 같이 불투명한 유백색이다. PP의 최대 특징은 반복 휨이 강해서, 본체와 뚜껑을 하나로 성형하는 힌지(종래 관절의 이음새에 상당하는 부분)를 만들 수 있다. 이것은 다른 공업 재료 및 다른 플라스틱은 모방 조차 할 수 없는 멋진 특성이다. 결점은 PE에 비해 저온에서의 충격에 약하고 자외선에 약한 점이다. 이 결점을 보완하기 위해, 합성고무와 PE와의 공중합체도 개발되고 있다. |
3-PEEK
1-제품소개
PEEK (피크)폴리 에테르-에테르-케톤
Poly ether ether keton 내열성/내약품성이 뛰어난, "슈퍼-엔지니어링-플라스틱" 개 요 PEEK는 용해 성형 가능한 결정성 수지로서는, 가장 높은 내열성(연속 사용 온도는 250℃)을 가지며, 내피로성, 내환경성, 난소성(부식성 가스를 내지 않고, 연기의 발생도 적다) 등이 뛰어나므로, 전기·전자 분야, 항공우주 분야 등 엄한 조건하에서 고성능을 요구하는 분야에 사용되어 있다. 기계적 성질은, 강성과 함께 신장율도 크고, 내충격성이 뛰어나 지극히 강인한 재료이다. 특 징 ① 연속 사용 온도 = 250℃ (고온하에서의 연속 사용할 만 하다.) ② 특별히 뛰어난 내약품 특성 (광범위한 약품에 대해 뛰어난 내성을 나타낸다.) ③ UL규격 94 V-0 (내연소성, 저발연성이 뛰어난다.) ④ 열수·수증기 그 중에서 안정된 물성 (250℃의 가압열수중/수증기중, 3000시간 방치 후도 물성에 대부분 영향 없음.) ⑤ 뛰어난 내방사선성 (방사선 안정성이 뛰어나다.) ⑥ 넓은 온도 범위에서의 뛰어난 기계 특성 (높은 기계적 강도·응력왜특성·내크리프성·피로 특성을 나타낸다.) ⑦ 식품위생법으로 적합 ⑧ 뛰어난 전기적 특성, 내후성 |
2-치수표
PEEK (피크)폴리 에테르-에테르-케톤
Poly ether ether keton 내열성/내약품성이 뛰어난, "슈퍼-엔지니어링-플라스틱" 개 요 PEEK는 용해 성형 가능한 결정성 수지로서는, 가장 높은 내열성(연속 사용 온도는 250℃)을 가지며, 내피로성, 내환경성, 난소성(부식성 가스를 내지 않고, 연기의 발생도 적다) 등이 뛰어나므로, 전기·전자 분야, 항공우주 분야 등 엄한 조건하에서 고성능을 요구하는 분야에 사용되어 있다. 기계적 성질은, 강성과 함께 신장율도 크고, 내충격성이 뛰어나 지극히 강인한 재료이다. 특 징 ① 연속 사용 온도 = 250℃ (고온하에서의 연속 사용할 만 하다.) ② 특별히 뛰어난 내약품 특성 (광범위한 약품에 대해 뛰어난 내성을 나타낸다.) ③ UL규격 94 V-0 (내연소성, 저발연성이 뛰어난다.) ④ 열수·수증기 그 중에서 안정된 물성 (250℃의 가압열수중/수증기중, 3000시간 방치 후도 물성에 대부분 영향 없음.) ⑤ 뛰어난 내방사선성 (방사선 안정성이 뛰어나다.) ⑥ 넓은 온도 범위에서의 뛰어난 기계 특성 (높은 기계적 강도·응력왜특성·내크리프성·피로 특성을 나타낸다.) ⑦ 식품위생법으로 적합하고 있다 ⑧ 뛰어난 전기적 특성, 내후성 |
3-물성표
PEEK (피크)폴리 에테르-에테르-케톤
Poly ether ether keton 내열성/내약품성이 뛰어난, "슈퍼-엔지니어링-플라스틱" 개 요 PEEK는 용해 성형 가능한 결정성 수지로서는, 가장 높은 내열성(연속 사용 온도는 250℃)을 가지며, 내피로성, 내환경성, 난소성(부식성 가스를 내지 않고, 연기의 발생도 적다) 등이 뛰어나므로, 전기·전자 분야, 항공우주 분야 등 엄한 조건하에서 고성능을 요구하는 분야에 사용되어 있다. 기계적 성질은, 강성과 함께 신장율도 크고, 내충격성이 뛰어나 지극히 강인한 재료이다. 특 징 ① 연속 사용 온도 = 250℃ (고온하에서의 연속 사용할 만 하다.) ② 특별히 뛰어난 내약품 특성 (광범위한 약품에 대해 뛰어난 내성을 나타낸다.) ③ UL규격 94 V-0 (내연소성, 저발연성이 뛰어난다.) ④ 열수·수증기 그 중에서 안정된 물성 (250℃의 가압열수중/수증기중, 3000시간 방치 후도 물성에 대부분 영향 없음.) ⑤ 뛰어난 내방사선성 (방사선 안정성이 뛰어나다.) ⑥ 넓은 온도 범위에서의 뛰어난 기계 특성 (높은 기계적 강도·응력왜특성·내크리프성·피로 특성을 나타낸다.) ⑦ 식품위생법으로 적합하고 있다 ⑧ 뛰어난 전기적 특성, 내후성 |
4-PTFE
- 제품소개
- 치수표
- 물성표
Polytelrafluoro ethylene
'테프론'이라는 이름으로 유명, 불소 수지의 60%를 차지한다.
개요
4F(PTFE)는, 불소 수지의 모든 수요의 60%를 차지하는 가장 대표적인 불소 수지로, 내열성·내한성·내약품성·저마찰특성·비점착성·전기적 성질 등이 뛰어나고 그 특성은 지극히 독특하다.
수요로서는, 그 뛰어난 특성때문에, 여러 가지의 특성을 동시에 필요로 하는 경우 (내열성 + 전기 특성,
내약품성+ 내열성, 비점착성 + 내열성 등)에 주로 사용되며, 구체적으로는, 화학공업이나 반도체 산업의
내약품·내용제성을 필요로 하는 용도 등을 들 수 있다.
① 연속 사용 온도 = 260℃ (고온 하에서 연속 사용 가능.)
② 저마찰 특성 (모든 고체 중에서 가장 작은 마찰 계수를 나타낸다.)
③ 특별히 뛰어난 내약품성 (대부분 모든 약품에 침범되지 않는다.)
④ 전기적 특성 (낮은 유전율·유전탄젠트 등의 뛰어난 전기 특성을 가진다.)
⑤ 비흡수성 (흡수율·물 스며들기는 제로에 가깝다.)
⑥ 내후성·비점착성이 뛰어난다.
5-테프론
PTFE (폴리 테트라 플루오르·에티렌)
Polytelrafluoro ethylene'테프론'이라는 이름으로 유명, 불소 수지의 60%를 차지한다. 개요 4F(PTFE)는, 불소 수지의 모든 수요의 60%를 차지하는 가장 대표적인 불소 수지로, 내열성·내한성·내약품성·저마찰특성·비점착성·전기적 성질 등이 뛰어나고 그 특성은 지극히 독특하다. 수요로서는, 그 뛰어난 특성때문에, 여러 가지의 특성을 동시에 필요로 하는 경우 (내열성 + 전기 특성, 내약품성+ 내열성, 비점착성 + 내열성 등)에 주로 사용되며, 구체적으로는, 화학공업이나 반도체 산업의 내약품·내용제성을 필요로 하는 용도 등을 들 수 있다. 특징 ① 연속 사용 온도 = 260℃ (고온 하에서 연속 사용 가능.) ② 저마찰 특성 (모든 고체 중에서 가장 작은 마찰 계수를 나타낸다.) ③ 특별히 뛰어난 내약품성 (대부분 모든 약품에 침범되지 않는다.) ④ 전기적 특성 (낮은 유전율·유전탄젠트 등의 뛰어난 전기 특성을 가진다.) ⑤ 비흡수성 (흡수율·물 스며들기는 제로에 가깝다.) ⑥ 내후성·비점착성이 뛰어난다. |
물성/수지명 | 일반명칭 | 비중 | 경도 | 인장강도 | 신장율(%) | 탄성계수10K/C | 마찰계수 | 충격강도 | 열전도율(10-ℓ) | 변형온도(℃) | 내열온도(℃) | 내연성 | 열팽창계수(10-5℃) |
UHMW | 초고분자 PE | 1 | D67 | 400 | 450 | 9 | 0.11~0.07 | 30 | 9 | 130 | 120 | 지연 | 12 |
PE | 폴리 에칠렌 | 1 | D60 | 200~1200 | 500~1200 | 3~5 | 0.18~0.08 | 16 | 9 | 85 | 80 | 지연 | 13 |
PP | 폴리 프로필렌 | 1 | R85~110 | 300~480 | 250~800 | 16 | 0.3 | 1~7 | 2.8 | 120 | 110 | 지연 | 6~10 |
PVC | 염화비닐 | 1.5 | R108~118 | 460~600 | 2~40 | - | 0.45 | 1~3 | 3~7 | 80~ | 65~75 | 자기 소화 | 5~8 |
ABS | - | 1.2 | 75~110 | 350~550 | 10~>140 | 7~28 | 0.38 | 0.7~12 | 5 | 65~120 | 60~100 | 지연 | 6~13 |
PS | 폴리 스칠렌 | 1.1 | 75~93 | 350~600 | 12 | 25~35 | 0.5 | 0.6~10 | 3 | 65~100 | 65~88 | 지연 | 6~9 |
PMMA (MA) | 아크릴 | 1.2 | 85~97 | 670~780 | 10~20 | 30 | 0.38 | 1 | 4~6 | 70~90 | 60~85 | 지연 | 5~7 |
6N | 6나일론 | 1.2 | R115 | 720~845 | 25~320 | 11~26.6 | 0.37 | 1~3.6 | 5.3 | 130~170 | 80~120 | 자기 소화 | 72 |
MC | 모노카스트 나일론 | 1.2 | R112~120 | 670~840 | 10~70 | 24~31 | 0.35 | 2~3 | 5 | 149~219 | 121~149 | 자기 소화 | 9 |
PC | 폴리카보네이트 | 1.2 | R110~120 | 560~670 | 60~100 | 20 | 0.36 | 12~16 | 4.6 | 130 | 120 | 자기 소화 | 7 |
PU | 폴리 우레탄 | 1.5 | A70~100 | 250~600 | 550~700 | - | 0.4~0.8 | - | 1.7~7.4 | 90 | 80 | 자기 소화 | 10~20 |
Rulon | LD | 2.3 | 65 | 100 이상 | 50 이상 | - | 0.04~0.19 | - | 0.35 | - | 260 | 자기 소화 | 6.3 |
POM (PA) | 폴리 아세탈 | 1.4 | R118 | 615~700 | 15~75 | 28.8 | 0.18 | 1.4~2.3 | 5.5 | 124 | 80~120 | 지연 | 8 |
Teflon | 불소수지 | 2.4 | D55 | 140~315 | 200~400 | 5 | 0.1~0.04 | 16.3 | 6 | - | 260 | 불변 | 9.9 |
PEEK | - | 1.31 | M 105 | 110 | 20 | - | - | 3.5 | 0.25 | 310 | 250 | 5~11 |
물성/수지명 | 일반명칭 | 내연성 | 흡수율(%) | 내일광성 | 내약산성 | 내알카리 | 내강산성 | 내유기성 | 절연파괴율KV% | 유전율(%) | 주요특성 |
UHMW | 초고분자 PE | 지연 | 0.01 | 불변 | 양호 | 양호 | 양호 | 양호 | 50 | 2.3 | 내약품, 내충격, 내마모 |
PE | 폴리 에칠렌 | 지연 | 0.01 | 약변 | 양호 | 양호 | 보통 | 보통 | 45 | 2.25 | 비중, 전기특성 |
PP | 폴리 프로필렌 | 지연 | 0.01 | 약변 | 양호 | 양호 | 보통 | 보통 | 24~33 | 2.3 | 비중, 복합약품 |
PVC | 염화비닐 | 자기 소화 | 0.07~0.4 | 장기 변화 | 양호 | 양호 | 보통 | 적절 | 14 | 3.4 | 내약품 |
ABS | - | 지연 | 0.1~0.4 | 장기 변화 | 양호 | 보통 | 약함 | 부적 | 15~17 | 2.4~4.8 | 내충격, 접착성 |
PS | 폴리 스칠렌 | 지연 | 0.05 | 변색 | 보통 | 보통 | 부적 | 부적 | 12~22 | 3.2 | 투명도, 강도 |
PMMA (MA) | 아크릴 | 지연 | 0.41~0.4 | 불변 | 보통 | 보통 | 부적 | 부적 | 20~30 | 3~4 | 투명도, 내기후성 |
6N | 6나일론 | 자기 소화 | 1.9~3.3 | 변색 근소 | 근적Δ | 보통 | 부적 | 보통 | 12~20 | 3.4~5 | 내열성, 강도 |
MC | 모노카스트 나일론 | 자기 소화 | 0.6~2 | 불변 | 근적Δ | 양호 | 부적 | 보통 | 12~20 | 3~7 | 대형 성형품 |
PC | 폴리카보네이트 | 자기 소화 | 0.15 | 불변 | 보통 | 보통 | 근적Δ | 근적Δ | 15~18 | 3.17 | 고강도, 투명도 |
PU | 폴리 우레탄 | 자기 소화 | - | 불변 | 보통 | 양호 | 근적Δ | 근적Δ | 15~45 | 5.4~7.6 | 탄력성, 내마모 |
Rulon | LD | 자기 소화 | 0.03 | 양호 | 양호 | 양호 | 양호 | 양호 | - | - | 내약품, 내마모 |
POM (PA) | 폴리 아세탈 | 지연 | 0.22 | 불변 | 보통 | 보통 | 부적 | 보통 | 16~18 | 3.17 | 높은강도 |
Teflon | 불소수지 | 불변 | 0.00~0.05 | 불변 | 양호 | 양호 | 양호 | 양호 | 50 | 2 | 내열최고 저마찰 |
PEEK | - | 0.2~0.45 | 양호 | 양호 | 부적 | 양호 | 24 | 3.2 | 내한성, 난연성, 절연성 |