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기계재료26

▷ 무전해 니켈 도금 ▷ 무전해 니켈 도금  금속이온을 포함한 수용액으로부터 금속을 석출 시키는 방법에는 외부로부터 전류를 흘러주는 전기 도금법과 전기를 작용시킬필요가 없는 무전해 도금법이 있다.이 무전해도금법은 피 도금금속을 용액에 침적만 함으로써 도금을 얻을 수 있는 치환도금법과 화학적 환원을 이용한 화학 도금법이 있다.  무전해도금의 종류 >1. 치환 도금(침적도금)2. 화학도금-. 자기 촉매도금: 화학적 환원과 석출금속의 촉매작용에 의한 도금으로 촉매작용을 할 수 있는 석출금속에는 구분이 있다.-. 비자기 촉매도금: 화학적 환원에 의한 것으로 은거울 반응이 대표적이다.  자기 촉매형 화학도금의 특징 >전기도금과의 비교: 전기도금은 정류기로부터 공급된 전기에너지에 의해 금속이 석출한다.그러나 자기촉매도금은 욕중의 환원제.. 2024. 11. 4.
STS PIPE 규격 사이즈 2024. 10. 29.
스테인레스_호닝파이프 규격 번호규격두께(ID x OD)(T)115 x 213220 x 273.5325 x 334430 x 405535 x 455640 x 505750 x 605860 x 715.5963 x 7351063 x 766.51165 x 765.51270 x 8051380 x 9051480 x 936.51580 x 957.51690 x 1036.517100 x 114718100 x 1201019120 x 132620125 x 1418 2024. 10. 24.
엔지니어링_플라스틱_물성표 2024. 9. 26.
엔지니어링_플라스틱_선정표 2024. 9. 26.
BA Pipe Stainless Steel Seamless Pipe (스테인레스 스틸 심레스 파이프)압출모관을 사용하여 인발과정을 거쳤고, 고압력이 요구되는 분야에 널리 사용되고 있습니다.가공성의 경우 밴딩시 용접부의 터짐 현상이 없고, 밴딩 각에 의한 내부 압력이 증가 될 경우 용접관보다 오래 견딜 수 있습니다.EP(Electro pollish)전해연마 처리, 도체 및 초고순도용 고성능 크린튜브 (균일성, 내부식성 향상, 표면 조도 향상)BA(Bright Annealed Finish)일반 작업 후, 광휘소돈 열처리(수소를 이용하여 산화스케일을 발생시키지 않는 방법)로 산세정을 실시하지 않은 고급 표면 열처리법AP(Annealing and Pickling)인발 작업이 완료된 후, 산화스케일 및 부동테처리를 산세정으로 .. 2024. 9. 5.
전해 연마 · 화학 연마 전해 연마·화학 연마전해 연마·화학 연마는, 금속 표면의 미소의 볼록부를 오목부에 비해 많이 용해하는 것에 의해,금속 표면을 평활하게 해, 광택을 내는 방법으로 주로 표면 광택이 주된 목적입니다.비연마품에 물리적인 힘을 주지 않기 때문에 얇은 스프링,복잡한 형상을 한 스프링에 실시해도 변형하지 않고,표면 불순물도 제거되어 깨끗한 마무리를 얻을 수 있습니다.그러나이 연마는 피 연마 물의 재질에 매우 영향을받습니다.즉, 재질, 열처리, 가공도 등에 의해 욕 조성을 바꿔야 하는 경우가 많고,조건 관리가 곤란하기 때문에, 현재는 기계적 연마가 공업적으로 연마를 행하는 경우에는 널리 사용되고 있다 .전해 연마·화학 연마법은, 표면의 광택화에 주목적이 있기 때문에, 일반적으로 이 연마 방법을 이용하는 경우는 미리 .. 2024. 7. 10.
스프링 재질 스프링 재질SW-C(경강선)SWP-A(피아노선 A종)SWP-B(피아노선 B종)SUS304WPB(스프링용 스테인리스강선)SWOSC-B(스프링용 실리콘 크롬강 오일 템퍼선)SWOSC-V(밸브 스프링용 실리콘 크롬강 오일 템퍼선)SUP9(Mn-Cr강 열간 성형 스프링재)일반적으로 경강선이 자주 사용됩니다. 그 인장 강도에 의해 A<B<C 로 분리되고 있습니다만, 최근의 사정에 맞추어 SW-C를 거론하고 있습니다.피아노선 은 그 모재 자체가 음미되어 표면 결함(상처 등)은 현저하게 적고 치수 정밀도도 높고, 보다 기계적 성질을 가지고 있습니다. 횡탄성 계수는 ​​경강선과 동일하므로 스프링의 강도는 변하지 않지만 인장 강도가 다르므로 내구성을 능가합니다.피아노선 A종 과 B종 의 차이는 역시 인장 강도의 차이 입.. 2024. 7. 10.
스프링용 재료의 사용 한계 온도(정하중 하) 스프링용 재료의 사용 한계 온도(정하중 하)정하중 조건(응력:600MPa)에 있어서의 스프링 재료의 한계 온도분류강종기호사용 한계 온도(℃)고탄소강경강선SW-A,B,C110피아노 라인SWP-A,B,V140오일 템퍼 라인SWO-A,B160밸브 스프링용 오일 템퍼 라인SWO-V160합금강밸브 스프링용 크롬 바나듐 강선SWOCV-V230밸브 스프링용 크롬 실리콘 강선SWOSC-V250스테인레스 스틸스프링용 스테인레스 스틸 와이어SUS304-WPA,WPB290석출 경화계 스테인리스강스프링용 스테인레스 스틸 와이어SUS631J-WPC340장시간 하중이 걸리면 크리프 릴렉제이션 현상으로 인한 영구 변성을 고려하여적절한 재료를 선택해야 합니다. 2024. 7. 10.
플라스틱 PEEK(폴리에테르에테르케톤,Polyetherethereketone) 플라스틱 PEEK(폴리에테르에테르케톤,Polyetherethereketone) 첫번째로 PEEK의 의미에 대해 알아보겠습니다.​​1-1. PEEK의 의미PEEK는 PolyEtheKetron수지를 압출성형한 열가소성 고기능 플라스틱으로 영국 ICI가 PEEK에 대한 특허를 출원한 것은 1978년이며, 1981년 빅트렉스 PEEK 폴리머로 처음 상용화되었습니다.(Polyetherethereketone) 대체로 피크라고 부릅니다.​1-2. PEEK의 종류PEEK + GF 30% : PEEK의 굽힘 계수 증가, 강성, 안정성 요구PEEK + C 30% : 탄소 섬유 추가는 압축 강도와 강성을 향상Ketron HPV PEEK : 낮은 마찰 마모, 양호한 가공성그 외 의료용 PEEK, 식품용 PEEK 등이 있다.​.. 2024. 7. 10.
엔지니어링 플라스틱 개요 엔지니어링 플라스틱(engineering plastics, EP)은 1956년말 "금속에 도전하는 플라스틱"으로서 미국의 듀폰 사가 폴리 아세탈의 단 중합체인 Delrin을 개발하여 1960년부터 생산, 판매를 시작한 이래 약 40년밖에 경과하지 않았으나 그 성장률은 경이적이다. 또한 용도가 공업제품 중심임으로 산업계에 있어서는 필수적인 것으로 되어 있으며, 금후도 그 우수한 특성을 살려 성장할것으로 기대되고 있다.엔지니어링 플라스틱의 정의와 종류엔지니어링 플라스틱의 정의는 여러가지가 있으나 아직 확립된 것은 없다. 다음에 정의를 몇가지 소개한다. 즉 "구조용및 기계 부품에 적합한 고성능 엔지니어링 플라스틱으로서 주로 금속 대체를 목표로 한것, 또는 자동차 부품이나 기계부품,전기,전자부품과 같은 공업적 .. 2024. 5. 3.
비금속 물성표 UHMW PE PP PVC ABS MA 일반명칭 초고분자 PE (GUR) 포리에치렌 포리프로 필렌 염화비닐 아크릴 인장강도 440 200~350 300~480 460~600 350~550 670~780 신장율 450% 500~1200 250~800 2~40 10~140 10~20 탄성계수 10 K/C 9 3~5 16 7~28 30 마찰계수 0.11~0.07 0.18~0.08 0.3 0.45 0.38 0.83 충격강도 30 16 1~7 1~3 0.7~12.0 1 열전도율 10월01일 9 2.8 3~7 5 4~6 변형온도 130 85 120 80~ 65~120 70~90 내열온도 120℃ 80 110 65~75 60~100 60~85 내연성 지연 지연 지연 자기소화 지연 지연 열평창계 10~5℃ 12 13 .. 2024. 3. 27.
스텐 사각파이프 2023. 7. 18.
스텐 원형파이프 2023. 7. 18.
사각파이프 2023. 7. 18.
원형파이프 2023. 7. 18.
ㄷ형강 2023. 7. 18.
ㄱ형강 2023. 7. 18.
H형강 2023. 7. 18.
C형강 2023. 7. 18.
I철강 2023. 7. 18.
스텐레스강판 2023. 7. 18.
철판 규격 2023. 7. 18.
플라스틱의물성 - 내마모제와 물성 플라스틱과 내마모 플라스틱의 마찰계수는 제품을 설계하는데 중요한 요소 중의 하나입니다. 적용되는 제품의 상대부품의 재질, 요구강도에 따른 내마모도의 차이는 다양하게 나타날 수 있습니다. 플라스틱의 마모성에 대한 이해를 함으로써 금속 및 비금속 제품을 대체하여 원가절감을 할 수 있고 이에 따른 경쟁력 있는 제품을 얻을 수 있습니다. 테프론(TPFE) 테프론은 열가소성수지의 내마모성을 향상시키기 위한 훌륭한 역할을 하는 소재이다. 내부윤활제로서는 가장 낮은 내마모율을 나타낸다. 테프론은 첨가시 제품의 표면에 막을 형성하게 되어 금속제품과 상대역활을 할 경우 높은 내마모의 특성을 지니게 된다. 비결정성수지나 엘레스토머수지의 경우는 15%정도, 결정성수지의 경우는 20%를 첨가할 경우 가장 좋은 효과를 가져온다.. 2023. 5. 2.
PEEK PEEK I. Physical Properties I. 물리적 특성 Test Method Unit Value Specific Gravity 비중 ISO 1183 g/㎤ 1.32 Water Absorption 수분 흡수율 DIN 53495 % 0.5 Max. permissible service temperature 사용온도 Upper temperature limit 최고 - ℃ 260 Lower temperature limit 최저 - ℃ -40 II. Mechanical Properties II. 기계적 특성 Test Method Unit Value Tensile Strength at yield 인장강도 ISO 527 MPa 97 Elongation at yield 항복점 ISO 527 % 4.9 Ten.. 2023. 3. 22.
MC NYLON MC 나일론? MC 나일론은 반응촉매가 혼합된 나일론모노머를 금형에 주입하여 대기압에서 화학변화로 성형시킨 엔지니어링 플라스틱으로 일반압출나일론 제품에 비교하여 월등한 물성을 지니고 있어 모든 분야의 기계부품 및 산업자재에 널리 사용되고 있는 고분자 나일론 제품입니다. 엔지니어링 플라스틱 물성 : 고분자량의 소재로서 수많은 장점을 가지고 있어 다음과 같은 우수한 물성을 나타냅니다. -기계적 강도 : 타 소재에 비해 탁월함. -내열성 : 타소재에 비해 월등히 높다. -내마모성(자기윤활성) : 타소재에 비해 월등합니다. -내약품성 : 화학약품에 대하여 높은 안정성. -기계가공성 : 다양한 가공방법 적용. MC 나일론 종류 종류 용도 색상 특성 MC901 일반 청색,흑색 66나이론의 물성과 유사하지만 고분자량.. 2023. 3. 14.
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